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鑫源向您浅析不锈钢原材料磨削加工处理的特点及方案解决

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     不锈钢磨削是不锈钢零件为达到表面质量和加工精度要求,通常采用磨削加工方法。

    不锈钢磨削的特点
    1、砂轮易粘附堵塞;
    2、加工硬化趋势严重;
    3、工件易变形;
    4、加工表面易烧伤;
    5、工件容易变形
    磨削不锈钢中的堵塞的问题解决方案:
    1、磨削不锈钢时,减小砂轮的粘附阻塞是提高磨削效率的重要因素,加工中要经常修整砂轮,保持切削刃的锋利。
    2、磨料选择是非常重要:CBN(立方氮****)砂轮树脂结合剂。适用于不锈钢的精磨,他具有硬度很高、热稳定性好、化学惰性好、耐高温磨料不容易变钝。SM(SG)砂轮具有微晶结构、可以自动脱落、有很好的自锐性。绿碳(GC)砂轮具有性脆、锋利的特点而被广泛应用于磨削400系列不锈钢。   
    3、磨削不锈钢的砂轮选用自锐性好的砂轮,硬度采用G-K级。以J级为主。
    4、为减小磨削时砂轮的粘附阻塞,保证光洁度的情况下应选用粗粒度的砂轮。粗磨用46号粒度,精磨时选用60-80号粒度。   
    5、磨削液选用必须兼顾润滑和清洗两种作用,供给充足,可选用表面张力小,含极压添加剂的乳化液,可获得高的表面质量。
    6、磨削用量的选择可根据加工余量确定,但磨削深度不可以低于0.01mm。一般平面进刀量可以达到0.03,外圆及无心可以更大一些。
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此文关键词:不锈钢零割

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